Aluminiowy grzejnik ADR to nowoczesny design, dopracowany w każdym szczególe. Płaskie fronty poszczególnych członów tworzą wyrazistą, mocno zarysowaną bryłę. Prosta forma jest nowoczesna, nie narzuca jednak swojego stylu. Pozwala projektantowi na swobodę w aranżacji i daje szerokie możliwości komponowania układu funkcjonalnego.
Stalowy czy aluminiowy?
Odporny na korozję z 16-letnią gwarancją.
Grzejniki aluminiowe KFA Armatura są wykonane ze stopów aluminium, miedzi oraz krzemu, a dodatkowo są zabezpieczane w procesie anaforezy, która ma działanie antykorozyjne. Dzięki temu będą one wyglądać dobrze przez bardzo długi czas, co daje im w tym przypadku przewagę nad grzejnikami stalowymi. Ich odporność na korozję pozwala na zamontowanie ich zarówno w obiegu zamkniętym, jak i otwartym, a także w łazienkach, w których panuje duża wilgoć.
Szybko nagrzewa pomieszczenie.
Aluminium to surowiec, który szybko się nagrzewa i oddaje energię cieplną, dzięki czemu cały grzejnik nagrzewa się kilka razy szybciej niż stalowy model płytowy lub żeliwny o podobnej mocy i aż kilkanaście razy szybciej niż w przypadku ogrzewania podłogowego.
Lekki i łatwy w montażu.
Jedną z większych zalet grzejników aluminiowych, która często decyduje o ich zakupie, jest ich waga. Są one stosunkowo lekkie w porównaniu do grzejników wykonanych ze stali. Dzięki temu montaż takiego grzejnika jest łatwiejszy.
Może być stosowany w nowymi starym budownictwie.
Występują w formie członów (żeberek), które tworzą pakiety o konkretnych rozmiarach dopasowanych do wymagań cieplnych pomieszczenia. Ich konstrukcja pozwala bez większych problemów zamontować je na miejscu starych grzejników żeliwnych – łączy je bowiem wspólny rozstaw elementów przyłączeniowych.
Współpracuje ze wszystkimi instalacjami.
Grzejnik aluminiowy KFA Armatura można podłączyć do każdej instalacji: miedzianej, tworzywowej lub stalowej oraz z rur wielowarstwowych.
Wszystko zaczyna się od małych sztabek aluminium zwanych gąskami. Do produkcji naszego grzejnika stosowany jest wysokiej jakości materiał o podwyższonych wymaganiach dla grupy pierwiastków składu chemicznego wg standardu Armatura w oparciu o normę PN-EN 1676. Co ważne, dla każdego wytopu badamy ten skład przy pomocy spektrometru typu Spectromax, a także sprawdzemy strukturę krystalograficzną przy pomocy mikroskopu.
Gąski trafiają do pieca topielnego, gdzie materiał topiony jest w temperaturze około 850°C, a następnie transportowany jest do pieców podgrzewczych zainstalowanych przy maszynach odlewniczych. Po wykonaniu odlewy są ściśle kontrolowane, zarówno wizualnie, jak i przy pomocy aparatu rentgenowskiego. Później po obróbce czyli szlifowaniu, zgrzewaniu zaślepek, gwintowaniu i skręceniu zestawów, grzejniki podlegają kontroli szczelności.
Kolejnym krokiem jest zabezpieczanie antykorozyjne w procesach anaforezy i fluorocyrkonowania. Dzięki malowaniu anaforetycznemu uzyskujemy trwałą powłokę wysoko odporną na korozję. Ostatni etap to malowanie elektrostatyczne farbą proszkową i polimeryzacja farby proszkowej
w piecu (temperatura ok. 200 °C).
Potem już tylko pakowanie i grzejniki wyruszają w prodróż do Klientów.
Poznajcie 4 kluczowe argumenty, które przekonają Was do wybrania właśnie grzejnika aluminiowego z naszej fabryki w Nisku.
EFEKTYWNOŚĆ GRZEWCZA
ŁATWY MONTAŻ I KONFIGURACJA
JAKOŚĆ I GWARANCJA